包胶料TPE/TPR机器的外壳一般采用聚碳酸酯PC，在外壳四周涂上一层包胶料TPE/TPR，起到防滑和增强抓地力的作用。胶囊化PC的包胶料TPE/TPR硬度一般为65~70度(ShoreA，下同)，外观为天然彩色颗粒，胶囊化PC二次注射温度在190~220℃不等，应根据包胶料TPE/TPR配方、模具设计、加工设备等进行适当调整。手机外壳TPE涂层PC属于小接触面包胶，对TPE对PC的附着力要求非常高。软橡胶可用于生产各种手机保护套和手机外套。
手机保护套通常由软橡胶材料制成，保护套套在手机壳的背面，起到减震和防止手机摔坏的作用。手机套是透明的，可以搭配其他颜色或者纯色。手机保护套对软橡胶材料的要求是，软橡胶必须具有良好的弹性、较强的变形恢复性、良好的表面抗划伤性、优异的抗紫外线性和耐老化性。手机保护用软橡胶的硬度通常为80~100度。
常用的包胶料TPE/TPR有热塑性聚氨酯TPU和TPE(基于SEBS基材)。包胶料TPE/TPR的特点是透明度高，弹性和变形恢复能力强。但是感觉有点僵硬。包胶料TPE/TPR一般都是透明的，弹性稍差，形变恢复不如TPU，但包胶料TPE/TPR手感比TPU更光滑更好。
如果客户是指定材料，则应根据产品厚度、透明度要求和产品设计考虑TPU或包胶料TPE/TPR，或根据客户产品的特殊要求制作特殊配方。
电线和插头之间的连接是通过封装形成的。如果粘接不好，自然会出现问题。哪些因素导致了粘接？-"兼容性"。相容性是指混合组分相互适应并形成均匀材料的能力。也就是说，不同聚合物之间的相容性是不同的。有的材料相容性极好，有的材料相容性很小。因此，这是导致TPE线材与部分插头附着力差的根本因素。
从以上知识点的分析，有必要从多个角度进行探讨:
①在线材料TPE相同的情况下:导线和插头均采用线材料TPE，结合牢固，不易出现上述问题。(其他材料相同)
②不同材料条件下:这种情况有两个原因，一是两种线材料TPE相容性好，二是相容性差。根据极性相近的原理，具体配方为:极性/极性>非极性/非极性>极性/非极性(配方成分极性越大，配伍性越好)。所以有些厂家如果用TPE线材粘接PVC插头，插头很容易脱落。但是如果真的要选择PVC插头，选择与PVC材料极性相近的线材料TPE，粘接也可以适配，不会轻易脱落。
③共混体系:这是从配方角度来分析的，由于线材料TPE是一种非标复合材料，部分厂家可能采购了TPE堵头材料和线材，但由于配方成分结构相容性差，产品的粘接不好，堵头也脱落。
以上三点是从整体兼容性的知识点来回答整个问题，这是一个重点。特别是对于不同的材料，在选材时一定要注意两种材料的相容性。
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