一般来说，我们使用的普通脚轮料TPE/TPR材料比TPU材料具有更好的耐磨性，因为热塑性脚轮料TPE/TPR具有防滑性。但随着承载要求的提高，在TPE铸机材料中加入适当的润滑剂，提高其表面光洁度，降低TPE铸机材料的表面摩擦系数，从而减少摩擦生热，增加摩擦损耗。那么耐磨脚轮料TPE/TPR材料的具体优势是什么呢？
一、承载能力
脚轮料TPE/TPR材料的承载能力一般不是很高。目前国内市场上脚轮料TPE/TPR的最大承载能力为300kg。由于TPE材料本身比较软，不具有刚性，并且是与骨架粘合而成，在载荷运动时会产生大量的热量，加速材料的变形，导致脚轮骨架和橡胶皮脱落或断裂，脚轮材料的承载能力可达300kg。
二.不同骨架的选材方法不同
脚轮的骨架一般是PP、增强PP、尼龙等。一般承重能力相对较低的脚轮都是用PP做骨架，一些低端材料甚至用回收的PP做骨架，比较脆，与其他一些材料混合或者同时降解，所以对TPE的粘接性能要求比较高。如果是增强PP，一般是通过加入玻璃纤维来增强，所以对材料的粘结性能也有较高的要求。普通原包装PP一般采用均聚物TPE脚轮材料。
三.耐磨性
普通的脚轮料TPE/TPR材料由于防滑性能，比其他材料具有更好的耐磨性。但随着承载要求的提高，脚轮用TPE材料会加入适当的润滑剂，提高表面光洁度，降低材料的表面摩擦系数，从而减少摩擦生热，增加摩擦损耗。
四．脚轮料TPE/TPR的优势是什么
脚轮料TPE/TPR替代PVC是必然趋势。由于PVC不环保，越来越多的国家，尤其是欧美国家，已经禁止使用PVC脚轮，所以出口脚轮加工厂不得不面对这个现实。当然，每个人都可能选择TPU，但TPU脚轮的固有缺陷让更多厂商更青睐脚轮料TPE/TPR。随着脚轮料TPE/TPR技术的成熟，人们对脚轮料TPE/TPRE的了解会越来越多，因此它的应用也会越来越广泛。
TPE塑料的配色是塑料着色的关键。只有配色，才能准备出颜色合适的产品。在配色过程中，先要了解产品的应用要求，根据塑料材料的着色性能选择合适的着色剂。在选色时，技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工稳定性、混溶性和成本，然后选择要使用的颜料并初步确定用量。选色配色的质量不仅取决于技术人员的专业技术知识，还取决于他们的声音视觉功能。同时，要依靠高科技的配色仪器设备。
