随着TPE研发及创新的深入以及TPE应用领域的拓展，近年来TPE包胶尼龙的应用越来越多。在汽车配件、厨具工具、运动器材等行业都有成熟的应用。在TPE业界，TPE与尼龙PA的包胶粘结效果，不如TPE包胶PP,ABS,PC那样得心应手。
TPE与PA尼龙包胶，粘结效果不是那么好。这一方面跟TPE胶料本身的性能有关，另外一个则是TPE二次注塑包胶PA尼龙时的加工工艺。本文着重谈下TPE二次注塑加工工艺对PA尼龙粘结效果的影响。双色注塑机的复式注塑由于其高效的加工效能，几乎完全克服了工艺对PA尼龙包胶的不利因素，包胶粘结效果很好。包胶效果不好，通常出现在用普通注塑机，采用两套模具，将尼龙胶件嵌入包胶模具的传统成型方式中。
注塑温度是影响TPE与PA尼龙包胶粘结效果最重要的一个加工工艺因素。尼龙是高熔点的结晶或半结晶工程塑料，温度不够，将会影响TPE与PA在包胶结合面上的熔结，从而明显影响二者的粘结效果。在二次注塑嵌入注塑TPE时，重点需注意以下三个方面：
1.尼龙PA胶件的烘烤预处理
做烘烤处理，一是可以去除掉胶件中的水分(尼龙材料很容易吸水）。胶件中含较多水分，不利于TPE与PA的粘结；
二是通过烘烤，使得PA胶件在与TPE接触粘结时具有较高的温度和能量.从物理化学的角度看，更有利于TPE与PA的互相熔接，形成粘结层。
2.采用与PA尼龙熔点接近的温度
二次注塑时，TPE注塑温度要尽量高。采用与PA熔点接近的注塑温度，将更有利于TPE与PA的粘结.具体采用多少注塑温度，要看尼龙的具体类型（PA6、PA66及其他），是否改性（加纤、增韧、阻燃、增强）.这里不便给出一个较为准确的数值，建议根据材料特性来大致设定，并根据实际生产情形做适当调整。
3.模具浇口的设计
一些产品，包胶面积较大，容易出现进胶口附近包胶效果好，而离浇口较远的位置粘结不好的情况。这是因为，距离浇口较远的位置，胶料流动的时间相对较长，胶料在型腔分流道中流动过程中，温度下降，从而影响了与PA尼龙的包胶粘结。解决办法是：把进胶口适当开大，或者有可能的话，多设几个进胶口，让胶料更快的在尼龙胶件表面铺展包覆，从而有利于包胶粘结。
有些尼龙包胶案例，通过对尼龙件表面做打磨处理，或打孔，凿槽处理，也有利于尼龙的包胶，但这种包胶是基于物理力学作用，跟笔者上面谈的包胶机理是不同的。
任何事物都有内因和外因两大作用因素.虽然二次注塑加工工艺对TPE尼龙PA的粘结有较大的影响，但TPE胶料的性能更是关键，只有采用与PA有着粘结性的TPE胶料，才能为TPE与PA的有效粘结提供物料基础保证。
