包胶料TPE/TPR的成型工艺

包胶料TPE/TPR大致成型工艺：
1.包胶料TPE/TPR的烘料：
一般来说，TPE包装不使用真空铝膜纸袋。是否烘烤样品取决于复合热塑性弹性体是否容易吸水。如果热塑性弹性体具有吸水性，应在60~80下烘烤约2小时。如果不烘烤，材料中的水分会影响粘合效果，或导致涂层表面出现凹坑或水线。

2.包胶料TPE/TPR的硬塑件处理
硬塑料件在放入封装模具前应保持清洁，无湿气、垃圾和油污。对于尼龙零件，如果注射成型后在空气中停留超过两个小时，我们建议预热和烘烤尼龙零件(双色注射成型机可以忽略)。烘烤温度为100~140，烘烤时间为2~4小时。烘烤的意义：去除尼龙部件的水分，提高尼龙部件的表面温度。因尼龙有更高的熔点和更强的极性。封装前预热有利于提高封装成型的结合强度。
3.包胶料TPE/TPR的设定合适的注塑压力、温度、速度：
注射成型压力和速度应由注射成型师根据产品结构、模具流道结构和材料流动性进行调整。对于注射成型温度，您可以咨询包胶料TPE/TPR供应商并提供参考加工温度。

4 包胶料TPE/TPR的模温设定
一般设定在30~50。特殊材料的模具温度可适当提高到60~70。
5.包胶料TPE/TPR的冷却出模
封装完成后，应适当冷却，然后通过开模取出。如果粘合剂没有冷却，它将通过模具开口被强制取出，这可能导致软粘合剂涂层位置处的强拉伸变形。对于冷却和固化缓慢的热塑性弹性体，适当延长冷却时间可以改善封装的粘接性能。